一、施工基面要求

基礎(chǔ)為場(chǎng)地的質(zhì)量的一關(guān)，好的基礎(chǔ)是成功的開(kāi)始，基面采用水泥混凝土基礎(chǔ)，則應(yīng)滿足下列要求：

1、新澆的混凝土要有足夠的養(yǎng)護(hù)時(shí)間（不少于28天）。

2、表面平整度好，3米直尺允許誤差≤3mm。

3、按設(shè)計(jì)標(biāo)號(hào)施工，基礎(chǔ)強(qiáng)度c25以上，無(wú)裂縫、脫層、返砂等現(xiàn)象。

4、四周設(shè)合理排水溝。為保證排水流暢，基面要找坡≤5‰，并且符合設(shè)計(jì)要求。

5、要留溫度伸縮縫，一般按縱橫6m 寬5mm，深3cm切縫。

6、下雨天不能施工，避免在烈日下或溫度小5℃的情況下施工。

7、室內(nèi)場(chǎng)地應(yīng)保持良好的對(duì)流通風(fēng)效果。

二、主要施工方法

1、施工工藝

基面處理→填縫處理→底漆施工→緩沖層施工→加強(qiáng)層施工→面漆層施工→劃線

2、施工技術(shù)要點(diǎn)

2.1基面處理

1）先清潔施工面，然后用清水濕潤(rùn)基面，用5%左右的稀鹽酸潑灑并洗刷水泥基面，再用清水沖洗干凈。觀察存留水跡，對(duì)基面進(jìn)行平整度和坡度的檢驗(yàn)，用記號(hào)筆圈劃出積水處。清洗干燥后基面應(yīng)無(wú)白色粉化物及浮塵物。

填縫膠填充：在填縫前要先將混凝土伸縮縫清潔干凈，并打上一道單組份封閉底漆。如縫較深或較寬的可用橡膠顆粒先作一個(gè)墊底，然后再填充；對(duì)部分特別凹陷部位可用填縫膠材料及膠料進(jìn)行修補(bǔ)。

2）基層干燥后，對(duì)明顯凸出部分進(jìn)行打磨處理，然后施工封閉底漆。施工時(shí)水泥基面要求堅(jiān)固、干燥、干凈、平整，無(wú)油污及粉化現(xiàn)象。

3）待施工基層干燥后用滾筒將底漆材料均勻地滾涂在水泥基面上，起到封 閉水泥基面的隙孔，提高塑膠層與水泥基面的粘結(jié)強(qiáng)度的作用，使之不易脫層和產(chǎn)生氣泡。如有部分地面吸料較明顯的要重復(fù)滾涂一至兩遍。待底漆層干固后（10小時(shí)），再進(jìn)行下一道工序施工。

2.2彈性層施工

1）在施工該涂層前檢查確認(rèn)基礎(chǔ)處理符合施工要求，材料在施工前須攪拌均勻，然后用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻(約3分鐘）才可使用，已配好的材料盡量在1小時(shí)內(nèi)用完。

2）彈性層施工時(shí)用帶齒鏝刀將緩沖層材料涂刮于基面上，每道涂刮厚度不能超過(guò)2mm，每道涂刮時(shí)間間隔為前一道干固為準(zhǔn)（一般約10小時(shí)），具體視現(xiàn)場(chǎng)天氣情況而定，直至涂刮到要求厚度。涂刮時(shí)注意流平效果，若不能流平刮齒痕跡，需添加專用稀釋劑調(diào)節(jié)稠度，以保證表面流平。彈性層干固后，用積水法測(cè)試表面平整度，積水處用緩沖層材料修補(bǔ)平整，表面有粒狀雜物混入或堆積處需用磨機(jī)打磨平整再進(jìn)行下一道工序施工。

2.3加強(qiáng)層施工

待緩沖層材料干固后（時(shí)間）須及時(shí)施工加強(qiáng)層材料，能確保兩層材料結(jié)牢固。材料在施工前須用電動(dòng)攪拌機(jī)攪拌均勻(約3分鐘）才可使用。已配好的材料須在1小時(shí)內(nèi)用完；干固后表面要求平整光滑，若在施工過(guò)程中混入雜物或不平處需修整平滑才能進(jìn)行下一道工序，施工方法同緩沖層一樣。

2.4面漆層施工

1）硅PU球場(chǎng)面漆為雙組份材料，由A組份固化劑和B組份色漆組成，將此兩種材料混合均勻，然后加入專用止滑砂，將材料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥脻L，刮，噴施工。

2）每二遍面漆的施工要等上遍面漆干固后才可進(jìn)行，（添加量為A.B混合），將材料充分?jǐn)嚢杈鶆蚝笥脻L，刮，噴施工。

2.5劃線

1）面漆層固化后即可劃線，施工前需攪拌均勻后才可使用。

2）施工時(shí)按照球場(chǎng)的規(guī)格尺寸標(biāo)準(zhǔn)標(biāo)出界線位置，用美紋紙沿界線兩邊貼好，用羊毛刷直接施工，在硅PU球場(chǎng)面層上要?jiǎng)潣?biāo)線的部位涂刷一至兩遍劃線漆，待表面干后撕掉美紋紙。

三、質(zhì)量保護(hù)措施

1、質(zhì)量目標(biāo)一次驗(yàn)收合格率100%。

2、施工方案由我公司工程部專業(yè)技術(shù)人員經(jīng)多次實(shí)踐而精心設(shè)計(jì)。施工過(guò)程由我公司專業(yè)施工人員施工操作。

3、材料生產(chǎn)執(zhí)行ISO 9001質(zhì)量管理模式運(yùn)作，進(jìn)場(chǎng)材料有合格證、檢驗(yàn)報(bào)告。過(guò)期或不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)進(jìn)工地。

4、每道工序由專職質(zhì)檢員驗(yàn)收后方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序施工。隱蔽工程由甲方代表與質(zhì)檢員共同驗(yàn)收，并填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄。

四、安全文明施工措施

1、進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)嚴(yán)格遵守現(xiàn)場(chǎng)管理制度。

2、及時(shí)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行清理，做好現(xiàn)場(chǎng)垃圾的處理工作。實(shí)行安全文明施工，做到工完場(chǎng)清。

3、施工現(xiàn)場(chǎng)隨時(shí)做到材料堆放整齊，嚴(yán)格按材料品種的不同規(guī)格與型號(hào)分類放好并設(shè)立標(biāo)志。

4、建立健全安全監(jiān)督保證體系，嚴(yán)格按照安全技術(shù)操作規(guī)程進(jìn)行操作。現(xiàn)場(chǎng)全體施工人員須樹(shù)立"安全至上、預(yù)防為主"的思想，既關(guān)心自己也關(guān)心他人的生命安全。

5、施工現(xiàn)場(chǎng)入口處設(shè)立安全警告牌，杜絕與施工無(wú)關(guān)的人員進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。

6、施工現(xiàn)場(chǎng)要合理布置電器、電纜線的搭設(shè)，并經(jīng)常檢查，以防漏電傷人。電動(dòng)工具的使用須有專人負(fù)責(zé)，做完離場(chǎng)前需切斷電源。

混合型塑膠跑道

一、施工方案

1 施工工藝

將甲組、乙組按比例混合攪拌→加入催化劑→加入黑膠料(黑膠粒含量＜25%)→攪拌成粘稠膠料→現(xiàn)場(chǎng)找平、鋪設(shè)底膠→再找平、鋪設(shè)面膠→撒上紅色膠顆?！亓蚧纬蓮椥耘艿缹印鍜叨嘤嗟募t顆?！鷾y(cè)量、劃線。

2 施工程序

1）對(duì)基礎(chǔ)的要求：地基完成后，表面要平滑，不可有車轍、硬結(jié)、凹沉、龜裂或開(kāi)口等。完成面用3米直尺檢查，正負(fù)不得超過(guò)3毫米，強(qiáng)度≥95%，密實(shí)度≥95%。這些條件，對(duì)確保塑膠跑道面層質(zhì)量是至關(guān)重要的。

2）清理現(xiàn)場(chǎng)，放水，把積水部分畫(huà)出，把配料、攪拌場(chǎng)地清理好，保持配料場(chǎng)地及周圍的干凈。

3）嚴(yán)格按工藝配比準(zhǔn)確計(jì)量各組分，攪拌均勻。所需工具有：臺(tái)稱、配料桶、攪拌桶、攪拌機(jī)、開(kāi)桶板子、鉗子、刀子。

4）封底找平：首先把積水部分用料找平，然后封底消泡，采用工具有：帶料耙筢子、油灰刀、腳踏板、鋁合金刮板或線繩。

5）在底膠上放水，把積水處按上述工藝處理找平，至底膠無(wú)積水。

6）按場(chǎng)地工藝要求放出施工線，要求工藝線蓋上施工線及接縫，按色漿和膠粒配比準(zhǔn)確計(jì)量各組份，把料攪拌均勻（攪拌機(jī)），用噴涂機(jī)噴涂在表面，修邊修平，消泡，固化成型。所需工具：帶料耙筢子、抹子、油灰刀、腳踏板、消泡笤帚。

7）放工藝線，按場(chǎng)地尺寸線寬劃出整個(gè)場(chǎng)地，用膠帶粘好，刷油漆，然后揭下膠帶。所需工具材料：鋼尺、鋼卷尺(100m)經(jīng)緯儀、線盒子、聚氨酯漆。

3 工作要求：

1）接縫：接縫平整美觀。修邊人員隨時(shí)檢查厚度、平整度。

2）配料：嚴(yán)格執(zhí)行公司技術(shù)部下達(dá)的工藝配方，配比準(zhǔn)確無(wú)誤。

3）攪拌：漿料、黑膠粒按比例攪拌均勻，每組充分?jǐn)嚢琛?

4）攤鋪：攤鋪前應(yīng)檢查好地基是否平整，并做相應(yīng)措施，按施工順序精心鋪設(shè)，保證厚度。

5）修邊：接邊部位由指定技術(shù)人員修整。在接硬邊時(shí)，應(yīng)根據(jù)坡度調(diào)整，在接軟硬邊時(shí)，應(yīng)對(duì)硬邊清理打磨，以保證粘接的牢固性。

6）撒膠粒：操作工須注意膠漿固化情況，根據(jù)經(jīng)驗(yàn)控制時(shí)間，如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時(shí)間偏早膠料有下沉，則應(yīng)補(bǔ)撤少許膠粒；如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時(shí)間偏遲，及時(shí)處理。處理辦法是撒一層均勻膠粒加壓，再用掃帚在其上輕輕拍打，讓下層膠粒能夠部分嵌入膠漿中。如果發(fā)現(xiàn)撒膠粒時(shí)間過(guò)遲，處理辦法是該區(qū)域膠粒不撤，待第二天在其上刮一層膠漿，撒上膠粒即可

二、施工中的難點(diǎn)和特殊部位的處理方法和措施

1 施工要點(diǎn)

在清除紅膠粒時(shí)應(yīng)特別注意清除干凈，將剛剛黏合上一點(diǎn)的膠粒子好清除掉，這種膠粒即使噴了保護(hù)漆，在運(yùn)動(dòng)員外力的作用下也要脫落。

2 鋪裝施工過(guò)程控制要點(diǎn)及注意事項(xiàng)

鋪裝施工過(guò)程包括配料、送料、喂料、攤鋪等工序。

配料工序的任務(wù)是按配方將混合料、預(yù)聚體、催化劑、按黑膠料比例計(jì)量，經(jīng)攪拌制成合格的膠漿進(jìn)行鋪設(shè)。

配料操作工如果發(fā)現(xiàn)自己的配料發(fā)生錯(cuò)誤，須及時(shí)將攪拌鍋中的錯(cuò)誤膠漿進(jìn)行處理。

送料工序的任務(wù)是將合格的膠漿送至攤鋪地點(diǎn)。

喂料工序的任務(wù)是將基礎(chǔ)上的膠漿推至攤鋪刮尺前。

攤鋪工序的任務(wù)是將配制好的膠漿均勻攤鋪在立模內(nèi)的地內(nèi)。

攤鋪操作工需時(shí)刻檢查裝在刮尺兩邊控制厚度的標(biāo)尺，如果發(fā)現(xiàn)標(biāo)尺的高度達(dá)不到規(guī)定的厚度，須及時(shí)調(diào)整到規(guī)定的厚度。

修邊工序的任務(wù)是做好接縫的修整。

修邊操作工必須來(lái)回檢查接縫邊。如果發(fā)現(xiàn)新鋪膠漿液面高于已固化塑膠面(或模條邊)，必須及時(shí)將該處的多余膠漿移走，如果發(fā)現(xiàn)新鋪腔漿面低于已固化塑膠面(或模條邊)，必須用新膠漿將該處補(bǔ)足至固化塑膠面(或面模條邊)。

3 施工中需解決的問(wèn)題

工程竣工后我公司及時(shí)把機(jī)具器械運(yùn)回公司，清理施工現(xiàn)場(chǎng)，給用戶留下干凈整潔的場(chǎng)地。

4 施工保養(yǎng)計(jì)劃

（1）施工中避免有油和水等異物撒在面層，以保證塑膠面層表面干凈、鮮艷。施工中質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，具體組織先后鋪設(shè)順序及部位，避免發(fā)生在新鋪膠面上走動(dòng)或運(yùn)送原料，以保證膠面清潔及其平整度。

（2）如施工中不慎在膠面上撒了異物，則立即用丙酮清洗干凈。

（3）施工中由專人負(fù)責(zé)看護(hù)，避免有人在新鋪的鋪面上走動(dòng)。

（4）施工中質(zhì)量負(fù)責(zé)人根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，具體組織先后鋪設(shè)順序及部位，避免發(fā)生在新鋪膠面上走動(dòng)或運(yùn)送原料，以保證膠面清潔及其平整度。

5 鋪裝時(shí)緊急情況的處理：

a．下雨：如果施工過(guò)程中突然發(fā)生下雨緊急情況，應(yīng)停止施工，并用遮雨布進(jìn)行覆蓋，確保膠水凝固時(shí)間。

b．刮風(fēng)：如果鋪裝施工過(guò)程中出現(xiàn)刮大風(fēng)緊急情況，應(yīng)立即停止鋪裝工序，如發(fā)現(xiàn)有雜物，應(yīng)立即將雜物清除。